公告信息：
氣力輸送機（吸糧機）的操作細節(jié)有幾步驟
一、料封泵開機前檢查
1、檢查卸料器、插板閥關閉。輸送機（吸糧機）泵調(diào)整執(zhí)行機構關閉“0”位。底卸氣化裝置進氣閥關閉，連接部位螺栓上緊。
2、羅茨風機、儀表、輸送機（吸糧機）泵儀表指示針“0”位。在輸送機（吸糧機）泵注油孔加入潤滑油“40”號機油5-8升。
二、空車調(diào)試
1、啟動羅茨風機開關，觀察壓力表量值范圍，聽運行聲音，手感各連接部位沒有漏氣。漏氣率應小于3-5％，如有問題，應采取排除處理。
2、將料封泵調(diào)整執(zhí)行機構，手輪關閉。由清潔空氣吹掃輸送機（吸糧機）管內(nèi)的余渣和雜物。時間15-20分鐘后進入正常操作。
3、檢查正常后，將卸料器、插板閥門打開，由小到大轉動料封泵調(diào)整執(zhí)行機構，打開底卸氣化裝置閥門，觀看壓力表打針， 指示0.03-0.05kpa壓力。
4、操作執(zhí)行機構手輪，緩緩拉開活動風管噴咀與出料擴壓器的間距，開始落料下灰進入送料運行狀態(tài)。轉動手輪時不可過快，一般刻度指針在20-35 。如下料運行1個小時后，可增大輸送機（吸糧機）量，繼續(xù)轉動手輪，拉大間距。根據(jù)輸送機（吸糧機）量調(diào)整刻度指針，在50-90之間為宜。不可拉開過大，以免發(fā)生堵管現(xiàn)象。最佳的調(diào)整刻度位置應是輸送機（吸糧機）量近似等于收塵的總量。
5、出灰濃度觀察。通過輸送機（吸糧機）管的小管噴出灰氣比濃度。調(diào)整底部氣化閥門，需經(jīng)反復調(diào)試，可得到最佳輸送機（吸糧機）量狀況，并記錄刻度數(shù)據(jù)。 氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）料封泵的操作細節(jié)。
一、料封泵開機前檢查
1、檢查卸料器、插板閥關閉。氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）泵調(diào)整執(zhí)行機構關閉“0”位。底卸氣化裝置進氣閥關閉，連接部位螺栓上緊。
2、羅茨風機、儀表、氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）泵儀表指示針“0”位。在氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）泵注油孔加入潤滑油“40”號機油5-8升。
二、空車調(diào)試
1、啟動羅茨風機開關，觀察壓力表量值范圍，聽運行聲音，手感各連接部位沒有漏氣。漏氣率應小于3-5％，如有問題，應采取排除處理。
2、將料封泵調(diào)整執(zhí)行機構，手輪關閉。由清潔空氣吹掃氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）管內(nèi)的余渣和雜物。時間15-20分鐘后進入正常操作。
3、檢查正常后，將卸料器、插板閥門打開，由小到大轉動料封泵調(diào)整執(zhí)行機構，打開底卸氣化裝置閥門，觀看壓力表打針， 指示0.03-0.05kpa壓力。
4、操作執(zhí)行機構手輪，緩緩拉開活動風管噴咀與出料擴壓器的間距，開始落料下灰進入送料運行狀態(tài)。轉動手輪時不可過快，一般刻度指針在20-35 。如下料運行1個小時后，可增大氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）量，繼續(xù)轉動手輪，拉大間距。根據(jù)氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）量調(diào)整刻度指針，在50-90之間為宜。不可拉開過大，以免發(fā)生堵管現(xiàn)象。最佳的調(diào)整刻度位置應是氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）量近似等于收塵的總量。
5、出灰濃度觀察。通過氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）管的小管噴出灰氣比濃度。調(diào)整底部氣化閥門，需經(jīng)反復調(diào)試，可得到最佳氣力輸送機（吸糧機）機（吸糧機）量狀況，并記錄刻度數(shù)據(jù)。
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氣力輸送機（吸糧機）的操作細節(jié)有幾步驟
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-09 19:42:14
